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Wrap Around

wrap around
  • BABY FOOD, BAKERY & BISCUITS, CHOCOLATE & CONFECTIONARY, COFFEE & TEA, DAIRY, FROZEN FOOD, NON FOOD / CARTOTECNICHE, PASTA, RICE & CEREALS, PERSONAL & HOME CARE, PET FOOD, READY MEALS

Le incassatrici Wrap Around Vimco formano, caricano e chiudono casse da trasporto o da esposizione a partire da un fustellato già steso, che viene sagomato direttamente attorno al prodotto durante il ciclo di confezionamento. Questo processo consente di ottenere confezioni compatte, precise e perfettamente adattate al contenuto, ottimizzando l’impiego del materiale e migliorando l’efficienza logistica.

A differenza delle soluzioni che operano su casse preincollate, il cartone assume la sua forma definitiva avvolgendosi attorno al prodotto o al gruppo di prodotti e viene successivamente sigillato con colla hot-melt, garantendo solidità strutturale, protezione e un’elevata qualità estetica della confezione finale.

La tecnologia wrap around offre massima flessibilità applicativa: dalla classica cassa da trasporto ai vassoi display pronti per lo scaffale, fino a configurazioni più evolute come vassoio con coperchio. I cambi di formato rapidi e intuitivi la rendono ideale per linee con frequenti variazioni di referenza. Ogni progetto viene sviluppato partendo dal prodotto reale e dalla disposizione ottimale della famiglia, per definire una configurazione della macchina perfettamente integrata con le esigenze produttive del cliente.

  • Tipologie di uscita: cassa wrap around · vassoio display · vassoio con coperchio · soluzioni personalizzate
  • Sistemi di chiusura: hot-melt
  • Cambio formato: manuale · automatico
  • Compatibilità: prodotto singolo · gruppo di prodotti
Vantaggi

Perché scegliere i wrap around Vimco

Ogni wrap around Vimco viene dimensionato sulle specifiche reali del processo: tipologia di imballo richiesta, configurazione di uscita e caratteristiche del fustellato. Di seguito i vantaggi concreti che questa scelta porta alla vostra linea.

Quattro tipologie di uscita sulla stessa macchina

Cassa wrap around, vassoio display, vassoio con coperchio o soluzione personalizzata: la configurazione di uscita si definisce in fase di progetto, in base al fustellato e alla destinazione del prodotto. Non serve una macchina diversa per ogni tipologia di imballo.

Vassoio con coperchio

Per display box con fondo e coperchio separati, la macchina gestisce due magazzini distinti. Il prodotto entra dopo la formatura del fondo e il coperchio lo blocca in posizione prima dell’uscita, il tutto in un unico flusso continuo.

Dal fustellato steso all'imballo

Non si gestiscono casse preincollate a magazzino. Il fustellato steso entra nella macchina, si avvolge attorno al gruppo di prodotti e assume la forma definitiva durante il ciclo. Meno stoccaggio a monte, meno gestione del materiale preformato.

Display box pronti per lo scaffale

Il vassoio display esce dalla macchina già riempito e chiuso, pronto per essere posizionato direttamente nel punto vendita. Nessun passaggio intermedio tra produzione ed esposizione, l’imballo è già una comunicazione del prodotto.

Cambio referenza con interventi minimi

Le operazioni di cambio formato richiedono interventi contenuti rispetto ad altre tecnologie di fine linea. Ideale per linee che operano con frequenti variazioni di referenza o di tipologia di imballo da una produzione all’altra.
Vantaggi

Perché scegliere i wrap around Vimco

Ogni wrap around Vimco viene dimensionato sulle specifiche reali del processo: tipologia di imballo richiesta, configurazione di uscita e caratteristiche del fustellato. Di seguito i vantaggi concreti che questa scelta porta alla vostra linea.
Per display box con fondo e coperchio separati, la macchina gestisce due magazzini distinti. Il prodotto entra dopo la formatura del fondo e il coperchio lo blocca in posizione prima dell’uscita, il tutto in un unico flusso continuo.
Cassa wrap around, vassoio display, vassoio con coperchio o soluzione personalizzata: la configurazione di uscita si definisce in fase di progetto, in base al fustellato e alla destinazione del prodotto. Non serve una macchina diversa per ogni tipologia di imballo.
Il vassoio display esce dalla macchina già riempito e chiuso, pronto per essere posizionato direttamente nel punto vendita. Nessun passaggio intermedio tra produzione ed esposizione, l’imballo è già una comunicazione del prodotto.
Non si gestiscono casse preincollate a magazzino. Il fustellato steso entra nella macchina, si avvolge attorno al gruppo di prodotti e assume la forma definitiva durante il ciclo. Meno stoccaggio a monte, meno gestione del materiale preformato.
Le operazioni di cambio formato richiedono interventi contenuti rispetto ad altre tecnologie di fine linea. Ideale per linee che operano con frequenti variazioni di referenza o di tipologia di imballo da una produzione all’altra.
Possibili applicazioni

In quali settori funzionano le nostre macchine

Bakery & Biscuits

I prodotti di pasticceria e da forno destinati alla grande distribuzione richiedono display box che comunichino il prodotto sullo scaffale senza ulteriori allestimenti. Il wrap around forma il vassoio, carica il gruppo e applica il coperchio, così il display arriva al punto vendita già pronto, senza passaggi intermedi tra produzione ed esposizione.

Chocolate & Confectionary

Tavolette e confezioni regalo richiedono un imballo secondario che valorizzi il prodotto e lo protegga. Il fustellato si avvolge attorno al gruppo con la precisione necessaria per mantenere l'estetica della confezione: il display box esce chiuso e pronto per lo scaffale senza compromettere la finitura del packaging primario.

Coffee & Tea

Le confezioni di caffè e tè richiedono display box che consentano l'esposizione diretta in punto vendita. La macchina gestisce la configurazione del vassoio del display con coperchio separato: fondo formato, prodotto caricato, coperchio applicato, in un unico flusso continuo.

Frozen Food

I prodotti surgelati richiedono casse da trasporto strutturalmente robuste, in grado di resistere allo stoccaggio in cella. Il fustellato si avvolge attorno al gruppo e la chiusura con hot-melt garantisce la tenuta anche a temperature negative senza dover gestire casse preincollate che occuperebbero spazio nel magazzino.

Pet Food

I prodotti in bustina sono disponibili in formati variabili e richiedono frequenti cambi di imballaggio. Il wrap around gestisce le variazioni con interventi minimi di cambio formato.

Dairy

I prodotti caseari in multipack richiedono display box in grado di consentire l'esposizione diretta sullo scaffale refrigerato. Il vassoio con coperchio esce già riempito e chiuso, e il retailer lo posiziona direttamente, senza dover aprire la cassa né allestire il display separatamente.

Baby Food

Le confezioni per l'infanzia richiedono un imballo secondario che protegga il prodotto e lo renda facilmente riconoscibile sullo scaffale. La geometria del vassoio display si definisce sul prodotto reale; la disposizione di famiglia garantisce stabilità durante il trasporto e visibilità al punto vendita.

Pasta, Rice & Cereals

Le confezioni di pasta e cereali vengono spedite in casse wrap-around per le spedizioni ad alto volume. Il fustellato si avvolge attorno al gruppo in un ciclo continuo: nessuna cassa preincollata da gestire a magazzino, nessun passaggio intermedio prima della sigillatura finale.

Ready Meals

I piatti pronti devono arrivare al punto vendita in display box che li espongano correttamente sullo scaffale. Il wrap around forma il fondo, carica il gruppo dalla stazione di carico e applica il coperchio che blocca le vaschette in posizione stabile.

Personal & Home Care

Candele e prodotti cosmetici richiedono display box con una finitura curata che valorizzino il prodotto sullo scaffale. Il fustellato personalizzato si avvolge attorno al gruppo con precisione: l'imballo finale è già una presentazione del prodotto, non solo un contenitore da trasporto.

Non-Food

Componentistica e prodotti industriali richiedono casse da trasporto robuste, senza la complessità di dover gestire casse preincollate a magazzino. Il wrap around avvolge la cassa attorno al gruppo, direttamente in linea, e la sigillatura con hot-melt garantisce la tenuta strutturale anche su prodotti pesanti.