Coperchiatrici

BAKERY & BISCUITS, CHIMICO FARMACEUTICO, NON FOOD / CARTOTECNICHE

Le coperchiatrici Vimco formano, posizionano e fissano automaticamente coperchi in cartone su vassoi e display box in un unico ciclo continuo, trasformando il fustellato steso in un coperchio preciso e perfettamente integrato al vassoio. Questa soluzione elimina la gestione di coperchi preformati, semplifica la logistica di linea e garantisce un processo più efficiente, ordinato e affidabile. La formazione direttamente in macchina assicura un allineamento costante e un’applicazione accurata della colla hot-melt, garantendo una chiusura stabile e un risultato estetico di alta qualità.

Vimco offre diverse applicazioni in base alla tipologia di coperchio da formare, dalle soluzioni standard a quelle robotiche.
I cambi di formato rapidi e intuitivi e la perfetta integrazione a valle della formatrice o dell’isola di carico garantiscono continuità operativa, massima flessibilità e prestazioni elevate.

Perché scegliere le coperchiatrici Vimco

Ogni coperchiatrice Vimco viene dimensionata in base alle specifiche reali del processo: formato del vassoio, cadenza richiesta e caratteristiche del fustellato. Di seguito i vantaggi concreti che questa scelta porta alla vostra linea.

Formatura e applicazione in un unico ciclo

La macchina forma il coperchio, lo allinea sul contenitore e lo fissa in continuità con hot-melt. Non ci sono stazioni separate tra formatura e applicazione, il ciclo è unico e continuo.

Il coperchio si forma in macchina

Il fustellato steso entra nella macchina e forma il coperchio, che viene applicato direttamente prima. Non servono coperchi preassemblati a magazzino: si riduce lo stoccaggio e si semplifica la gestione a monte della linea.

Adatta a vassoi e display box con coperchio separato

La coperchiatrice gestisce contenitori in cui il coperchio è un componente separato e non integrato nella scatola. Scatole per l’archivio, vassoi per la GDO, display box: formati diversi, stesso principio di funzionamento.

Testa singola o doppia sulla cadenza reale

Fino a 20 ppm con testa singola, fino a 40 ppm con testa doppia. La scelta non dipende da un’opzione di gamma ma dalla cadenza effettiva della vostra linea e dalle caratteristiche del fustellato.

Velocità regolabile senza interventi meccanici

La cadenza si adatta elettronicamente senza che la macchina si fermi. Il processo rimane stabile anche in presenza di variazioni di velocità lungo la linea.

Perché scegliere le coperchiatrici Vimco

Il coperchio si forma in macchina

Formatura e applicazione in un unico ciclo

La macchina forma il coperchio, lo allinea sul contenitore e lo fissa in continuità con hot-melt. Non ci sono stazioni separate tra formatura e applicazione, il ciclo è unico e continuo.

Testa singola o doppia sulla cadenza reale

Fino a 20 ppm con testa singola, fino a 40 ppm con testa doppia. La scelta non dipende da un’opzione di gamma ma dalla cadenza effettiva della vostra linea e dalle caratteristiche del fustellato.

Adatta a vassoi e display box con coperchio separato

Velocità regolabile senza interventi meccanici

La cadenza si adatta elettronicamente senza che la macchina si fermi. Il processo rimane stabile anche in presenza di variazioni di velocità lungo la linea.

In quali settori funzionano le nostre macchine

Food

Vassoi per prodotti alimentari con coperchio separato per l'esposizione in grande distribuzione. La macchina forma e applica il coperchio direttamente in linea, alla fine del carico del prodotto. La versione a doppia testa raggiunge le cadenze delle linee ad alto volume.

Chimico farmaceutico

Contenitori con coperchio separato per prodotti in polvere o in granulo. La precisione di posizionamento e la chiusura hot-melt garantiscono la tenuta lungo tutto il ciclo logistico. La macchina gestisce formati diversi con adattamenti interni.

Non-Food

Scatole d'archivio e risme di carta escono già formate e richiedono solo l'applicazione del coperchio. Le coperchiatrici si inseriscono nel ciclo senza modificare il layout esistente: nessuna stazione aggiuntiva, nessun fermo di linea per il cambio di formato tra referenze diverse. Adatta a produzioni con volumi elevati e varianti di formato contenute.