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Case Packer

case packer
  • BABY FOOD, BAKERY & BISCUITS, CHIMICO FARMACEUTICO, CHOCOLATE & CONFECTIONARY, COFFEE & TEA, DAIRY, FROZEN FOOD, NON FOOD / CARTOTECNICHE, PASTA, RICE & CEREALS, PERSONAL & HOME CARE, PET FOOD, READY MEALS

Le incassatrici Vimco automatizzano la formazione, il riempimento e la chiusura di casse americane destinate al trasporto o all’esposizione, garantendo la massima efficienza produttiva, la precisione del carico e la qualità costante del confezionamento finale.

Partendo da casse preincollate, il sistema raggruppa i prodotti secondo la configurazione richiesta e li inserisce con tecnologia robotica dall’alto o tramite sistemi di carico laterale, in funzione delle caratteristiche del prodotto e del packaging primario. Questa flessibilità consente di individuare sempre la soluzione di carico più efficace, anche quando la conformazione della confezione non consente il prelievo in modalità top loading.

Una volta completato il riempimento, la cassa viene sigillata con colla hot-melt o nastro adesivo, garantendo stabilità, protezione del contenuto e un risultato finale ordinato e affidabile per la movimentazione e la distribuzione.

I cambi di formato rapidi e intuitivi garantiscono un’elevata flessibilità operativa.

  • Velocità: fino a 20-25 casse al minuto
  • Sistemi di inserimento: top loading robotico · side loading laterale
  • Sistemi di chiusura: hot-melt · nastro adesivo
  • Compatibilità: casse americane preincollate in cartone ondulato (FEFCO 201)
  • Cambio formato: manuale · automatico
Visualizza la scheda tecnica
Vantaggi

Perché scegliere i case packer Vimco

Ogni case packer viene dimensionato in base alle specifiche reali del processo: tipologia di prodotto, modalità di inserimento e sistema di chiusura richiesto. Di seguito i vantaggi che questa scelta porta alla vostra linea.

Raggruppamento di diversi prodotti

Il case packer riceve prodotti provenienti da formatrici, da astucciatrici o direttamente dalla linea primaria. La configurazione di raggruppamento si studia in base a ciò che arriva a monte e non su un layout standard che richiederebbe adattamenti al processo esistente.

Top loading o side loading

La modalità di inserimento non è una preferenza ma una necessità tecnica. Quando il packaging primario ha chiusure a linguetta o a incastro che si aprirebbero con il prelievo dall’alto, l’inserimento laterale è l’unica soluzione corretta. La scelta si fa in fase di analisi del prodotto.

Flessibilità su diversi formati

Il cambio tra una referenza e l’altra è rapido e non richiede attrezzature specifiche. La macchina gestisce varianti di formato e di disposizione di famiglia, senza lunghi fermi tra una produzione e l’altra.

Hot-melt o nastro

Le casse da trasporto e da esposizione hanno requisiti di chiusura diversi. L’hot-melt garantisce la tenuta strutturale per la logistica, mentre il nastro adesivo è la scelta corretta quando la cassa deve poter essere aperta senza danni durante l’ispezione o al punto vendita.

Fine linea completo

Il case packer si integra direttamente con le formatrici, astucciatrici e chiuditrici Vimco. La logica operativa è uniforme lungo l’intero ciclo.
Vantaggi

Perché scegliere i case packer Vimco

Ogni case packer viene dimensionato in base alle specifiche reali del processo: tipologia di prodotto, modalità di inserimento e sistema di chiusura richiesto. Di seguito i vantaggi che questa scelta porta alla vostra linea.
La modalità di inserimento non è una preferenza ma una necessità tecnica. Quando il packaging primario ha chiusure a linguetta o a incastro che si aprirebbero con il prelievo dall’alto, l’inserimento laterale è l’unica soluzione corretta. La scelta si fa in fase di analisi del prodotto.
Il case packer riceve prodotti provenienti da formatrici, da astucciatrici o direttamente dalla linea primaria. La configurazione di raggruppamento si studia in base a ciò che arriva a monte e non su un layout standard che richiederebbe adattamenti al processo esistente.
Le casse da trasporto e da esposizione hanno requisiti di chiusura diversi. L’hot-melt garantisce la tenuta strutturale per la logistica, mentre il nastro adesivo è la scelta corretta quando la cassa deve poter essere aperta senza danni durante l’ispezione o al punto vendita.
Il cambio tra una referenza e l’altra è rapido e non richiede attrezzature specifiche. La macchina gestisce varianti di formato e di disposizione di famiglia, senza lunghi fermi tra una produzione e l’altra.
Il case packer si integra direttamente con le formatrici, astucciatrici e chiuditrici Vimco. La logica operativa è uniforme lungo l’intero ciclo.
Possibili applicazioni

In quali settori funzionano le nostre macchine

Bakery & Biscuits

Scatole e astucci di biscotti e prodotti da forno arrivano già chiusi dalla linea e devono essere raggruppati in casse da spedizione. Il case packer li raccoglie nella disposizione richiesta e li inserisce dall'alto: il gruppo entra compatto e la cassa esce pronta per la logistica, senza ulteriori passaggi.

Chocolate & Confectionery

Astucci di tavolette e confetti richiedono un raggruppamento preciso per evitare movimenti interni durante il trasporto. Il case packer dispone il gruppo nella configurazione richiesta e sigilla la cassa con hot-melt, in questo modo, la tenuta strutturale protegge il contenuto lungo tutta la catena distributiva.

Coffee & Tea

Le confezioni di capsule e sacchetti escono dall'astucciatrice già chiuse e pronte per il raggruppamento finale. Il case packer le raccoglie nella disposizione richiesta e le inserisce nella cassa da spedizione mantenendo la cadenza della linea a ciclo continuo.

Frozen Food

I prodotti surgelati in confezione primaria richiedono una manipolazione rapida per ridurre al minimo il tempo di esposizione a temperatura ambiente. Il sistema top loading robotico gestisce il raggruppamento e l'inserimento in cassa senza rallentare la cadenza della linea.

Pet Food

Crocchette e prodotti in bustina sono disponibili in referenze di peso variabile che richiedono un raggruppamento stabile. Il case packer compensa le differenze tra una confezione e l'altra e sigilla la cassa con hot-melt, garantendo una tenuta anche su formati pesanti durante la movimentazione in magazzino.

Dairy

I prodotti caseari in confezione primaria escono in multipack o in formato singolo, da raggruppare in casse da trasporto. Il cambio formato rapido gestisce le varianti del settore senza lunghi tempi di fermata tra una produzione e l'altra.

Baby Food

Le confezioni per l'infanzia richiedono un inserimento delicato che non comprometta l'integrità dell'involucro primario. Il sistema top loading robotico gestisce il carico con la precisione necessaria e la disposizione di famiglia si definisce in base alle specifiche del cliente, per poi essere replicata a ogni ciclo.

Pasta, Rice & Cereals

Le confezioni di pasta e cereali con sacchetto interno vengono realizzate in formati standardizzati a elevato volume. Il case packer raggruppa le confezioni nella disposizione richiesta e le inserisce nella cassa da spedizione mantenendo la cadenza delle linee ad alto volume.

Ready Meals

Le vaschette di piatti pronti escono dall'isola di carico già in scatola e devono essere raggruppate per la spedizione. Il case packer lo raccoglie nella configurazione richiesta:l'inserimento laterale è la scelta corretta quando la geometria della vaschetta non consente il prelievo dall'alto.

Personal & Home Care

I prodotti per la casa e i cosmetici sono disponibili in confezioni dalle forme non standard, il che rende il raggruppamento più complesso. Il case packer studia la disposizione di famiglia in funzione del prodotto, il nastro adesivo è la scelta corretta per casse destinate alla grande distribuzione con ispezione in entrata.

Chimico Farmaceutico

Boccette e flaconi con chiusura a linguetta o a incastro non tollerano il prelievo dall'alto con il rischio che la chiusura si apra durante il trasferimento. L'inserimento laterale è l'unica soluzione praticabile: il case packer raggruppa le famiglie e le fa scorrere nella cassa dal lato, garantendo la tenuta della chiusura lungo l'intera catena distributiva.

Non-Food

La componentistica e i prodotti industriali vengono forniti in formati standardizzati che richiedono una chiusura robusta per la movimentazione in magazzino. La sigillatura con hot-melt garantisce la tenuta strutturale della cassa anche con prodotti pesanti o con geometrie particolari.